轮齿

齿隙
罗特艾德® 大型回转支承大多设置有正齿轮直齿。在轴承环中切削轮齿的优点是不需要额外的驱动齿环,这样可以节省设计费用和成本。
对于高载荷的轮齿对,需要修正上齿面并另外倒圆齿缘。优先为轴承设置经修正的轮齿,齿廓变位系数 x = 0.5,参见 DIN 3994, 3995。
经过淬火的轮齿经过考验,可以用于有高齿面应力的轮齿。根据模数和环的直径,既采用循环工艺,也利用感应式单齿淬火,在之后主要以齿根淬火方式处理齿环。借助两种工艺,除了获得更好的齿面负荷能力以外,同时还能达到更高的齿根强度。在齿根半径区域内通过淬硬边缘进行齿面淬火,会降低齿根负荷能力。对于淬火后的轮齿,必须根据具体情况进行计算。
为了检查传动比,需要提供小齿轮参数。在装配大型回转支承和相应的驱动小齿轮时要注意,必须保留充足的齿隙。
在三个绿色标识的轮齿上,要确保齿隙的设置至少为 0.03 · 模数。
在完成设备最终装配和拧紧大型回转支承的固定螺栓之后,通过相应的量规或铅丝检查齿隙。