Forschung und Entwicklung, Innovation

Innovation bei Rothe Erde

Faktencheck

Graphische Darstellung mit blonder Frau, und einem gelben Kran, mit Kennzahlen

Unsere Prüfstände

Großwälzlager Prüfstand im F&EMann mit einer Taschenlampe in einem TunnelFoto aus dem F&E von thyssenkrupp rothe erdeFoto vom Prüfstand
Großwälzlager Prüfstand im F&EMann mit einer Taschenlampe in einem TunnelFoto aus dem F&E von thyssenkrupp rothe erdeFoto vom Prüfstand

„Großes entsteht nur dort, wo Theorie und Praxis aufeinandertreffen.“

Die Untersuchungen reichen von herkömmlichen Lebensdauerversuchen über betriebsnahe oder beschleunigte Lebensdauerversuche (der so genannte HAL-Test) bis hin zu Funktionstests und Kundenabnahmen im Klimaraum unter Verwendung der Originalanschlusskonstruktion. Darüber hinaus unterstützen wir unsere Kunden auch bei Messkampagnen an Großwälzlagern sowie bei der Installation und Kalibrierung von selbst entwickelten Condition Monitoring Systemen.

Axialprüfstände

für bis zu 4 m Ø

Rotorlagerprüfstände

bis 20 MNm Kippmoment und 5 m Ø

Blattlagerprüfstände

bis 15 MNm Kippmoment und 3 m Ø

Blatt- & Rotorlagerprüfstände mit Blatt & Nabe

Prüfungen bis 75 MNm ca. 5 m Ø

Darüber hinaus stehen für Lager bis ca. 3 m Ø weitere Prüfstände zur Verfügung für:

  • Hoch- und Tieftemperaturuntersuchungen

  • Akustische Bewertung

  • Hochgeschwindigkeitsversuche

Ergänzt werden diese durch eine Vielzahl weiterer Prüfeinrichtungen für Lagerkomponenten wie:

  • Wälzkörper

  • Schmierstoffe

  • Dichtungen

  • Käfige

  • Beschichtungen

Material und Prozessentwicklung

Kugeln als Komponente in unseren Lagern

Rollen als Komponente in unseren Lagern

rote erde® Ringe als Komponente von Lagern

Aufgrund der hohen Fertigungstiefe sind die Großwälzlagerkomponenten Ringe, Rollen und Kugeln, sowie deren Fertigungs- und qualitätssichernden Prozesse, ebenfalls Gegenstand der Entwicklung und Optimierung. So werden beispielsweise durch Werkstoffentwicklungen optimale Eigenschaften für den jeweiligen Einsatzbereich erzielt. Diese Entwicklung findet zum Teil in Kooperationen mit Universitäten und Zulieferern statt. Die kontinuierliche Weiterentwicklung und Prüfung im Prüfzentrum ermöglicht die Ermittlung von Großwälzlager spezifischer Eignung.

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